保健品凈化車間：

適應行業(yè):保健品建議等級:百級-10萬級

保健品凈化車間環(huán)境要求:

應當根據保健食品品種、生產操作要求及外部環(huán)境狀況配置空氣凈化系統(tǒng)，使生產區(qū)有效通風，并有溫度控制、必要的濕度控制和空氣凈化過濾，保證保健食品的生產環(huán)境。片劑、膠囊、軟膠囊、口服液、丸劑、顆粒劑、粉劑、茶劑、膏劑等保健食品暴露工服及其直接接觸保健食品的包裝材料最終處理的暴露工序區(qū)域，應當參照附錄A中D級潔凈區(qū)的要求設置，企業(yè)可根據產品的標準和特性對該區(qū)域采取適當的微生物監(jiān)控措施。

保健品凈化車間配套設備:

潔凈室(區(qū))內設置的稱量室和備料室，空氣潔凈度級別應當與生產要求一致，并有捕塵和防止效叉污染的設施。生產車間應當設置工具容器清洗間、存放間，用于生產用工具容器的清洗和存放; 應當設置潔具間、存放間，用于清潔工具的清洗和存放。

廠房必要時應當有防塵及捕塵設施。空氣潔凈度等級相同的區(qū)域內，產塵量大的操作室應當保持相對負壓。產塵量大的潔凈室(區(qū))經捕塵處理不能避免交叉污染的，其空氣凈化系統(tǒng)不得利用回風

保健品凈化車間氣壓、溫濕度工藝:

潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差應當大于10帕，并應當有壓差指示的裝置?？諝鉂崈舳纫?guī)定保持相對負壓的相鄰房間(區(qū)域)之間的靜壓差應當符合規(guī)定,應當有指示壓差的裝置，并記錄壓差。

潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度應當與生產工藝要求相適應當，無特殊要求時，溫度應當控制在18C- 26%C,相對濕度控制在45%- 65%。

保健品凈化車間技術參數：