客戶簡(jiǎn)介  

雅蒂化妝品有限公司成立于2005年， 公司旗下?lián)碛幸稽c(diǎn)五萬平方米國際化生產(chǎn)基地，潔凈度達(dá)10萬級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，采用日本7S管理體系，并榮獲國際化妝品最高標(biāo)準(zhǔn)、美聯(lián)邦頒布GMPC標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

項(xiàng)目概況

項(xiàng)目名稱：雅蒂化妝品GMP無塵室裝修工程

項(xiàng)目規(guī)模：1200㎡

潔 凈 度：十萬級(jí)、三十萬級(jí)

項(xiàng)目地址：廣東汕頭

化妝品GMP車間凈化系統(tǒng)  

不同行業(yè)的生產(chǎn)車間是有著不同的標(biāo)準(zhǔn)，相應(yīng)級(jí)別有30萬級(jí)、10萬級(jí)、萬級(jí)、千級(jí)、百級(jí)、十級(jí)。根據(jù)國家規(guī)范及該司生產(chǎn)工藝要求按10萬級(jí)GMP制藥標(biāo)準(zhǔn)的無菌化妝品凈化車間標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，高標(biāo)準(zhǔn)的化妝品代加工生產(chǎn)車間是保證客戶的產(chǎn)品品質(zhì)的重要保障。1）塵粒最大允許數(shù)（每立方米）：小于0.5微米的粒子數(shù)（微小灰塵）不得超過3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)（小灰塵）不得超過20000個(gè)；2）微生物最大允許數(shù)：浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米，沉隆菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿。  

化妝品GMP車間設(shè)計(jì)規(guī)范  

1.《建筑工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定》（2008版）

2.《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352-2005

3.《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(2005版)

4.《全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施——建筑》（2003版）

5.《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003(2009版)

6.《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006

7.《科學(xué)實(shí)驗(yàn)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ91-93

8.《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2013

9.《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91

10.《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88

11.《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50591-2010

12.甲方設(shè)計(jì)任務(wù)書及其它規(guī)范 

化妝品GMP車間生產(chǎn)設(shè)施   

全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)

全自動(dòng)轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)在生產(chǎn)車間起到的作用是自動(dòng)進(jìn)行液體類產(chǎn)品的灌裝，目前主要適用在護(hù)膚類產(chǎn)品，如：潔面乳、潔面泡沫、水乳、水光針、原液、眼霜、乳霜、睫毛營(yíng)養(yǎng)液、孕紋修護(hù)霜、補(bǔ)水噴霧、防曬乳、精華液、粉底液；洗護(hù)類產(chǎn)品，如：沐浴露、洗發(fā)水、護(hù)發(fā)素、洗衣液等等。擁有自動(dòng)灌裝機(jī)，能大大提高化妝品代加工的生產(chǎn)效率，也是滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)要求的重要設(shè)備。 

全自動(dòng)六頭面膜灌裝機(jī)

采用的全自動(dòng)六頭面膜灌裝機(jī)-面膜產(chǎn)品的充填和封裝一體化的專業(yè)設(shè)備，具有高效迅速，衛(wèi)生簡(jiǎn)潔，環(huán)保，節(jié)省人力成本，占地面積小的特點(diǎn)。 

全自動(dòng)二級(jí)水處理系統(tǒng)

化妝品生產(chǎn)過程，對(duì)水質(zhì)的要求是十分嚴(yán)格的，而全自動(dòng)二級(jí)水處理系統(tǒng)適用于工業(yè)生產(chǎn)用水處理設(shè)備，可以用于化妝品行業(yè)。經(jīng)過處理的水質(zhì)達(dá)到化妝品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，更是符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。一般，水處理由預(yù)處理、脫鹽、精處理三大部分構(gòu)成。目的是將原水中的懸浮物、微生物、膠體、溶解氣體及部分有機(jī)物去除，脫鹽軟化，讓水質(zhì)達(dá)到合乎化妝品代加工生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。 

全自動(dòng)真空乳化鍋

乳化鍋所有與介質(zhì)接觸的部位，都是用不銹鋼材質(zhì)304制作，對(duì)制品沒有任何污染。在高粘性乳化物，特別是膏霜、軟膏等化妝品的制造工藝中，通常造成的問題是在攪拌時(shí)將空氣混入乳化制品中，混入的空氣會(huì)讓膏霜、軟膏等化妝品氣泡化，空氣中的細(xì)菌污染及空氣氧化都造成產(chǎn)品料體品質(zhì)劣化。使用真空乳化鍋則完美地解決了這一問題，所得乳化制品不會(huì)混入氣泡，可生產(chǎn)出光澤飽滿、材質(zhì)細(xì)膩及延展性良好的優(yōu)秀產(chǎn)品。 

現(xiàn)代化化妝品生物研發(fā)實(shí)驗(yàn)室

化妝品實(shí)驗(yàn)室以現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室建設(shè)為目的，創(chuàng)造安全、效率、舒適的研發(fā)環(huán)境。與傳統(tǒng)的辦公環(huán)境相比，現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)有著更高技術(shù)的要求和格外注意的細(xì)節(jié)。 

化妝品GMP車間凈化要求   

實(shí)驗(yàn)室、原料室、灌裝間、內(nèi)包材消毒存放間和更衣室均采用十萬級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，其他區(qū)域采用三十萬級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)。每條生產(chǎn)車間作業(yè)線的制作、灌裝、包裝間總面積不得小于100平方米；單純分裝的生產(chǎn)車間灌裝、包裝間總面積不得小于80平方米。生產(chǎn)眼部用護(hù)膚類、嬰兒和兒童用護(hù)膚類化妝品的半成品儲(chǔ)存間、灌裝間、清潔容器儲(chǔ)存間應(yīng)達(dá)到30萬級(jí)潔凈要求；其它護(hù)膚類化妝品的半成品儲(chǔ)存間、灌裝間、清潔容器儲(chǔ)存間宜達(dá)到30萬級(jí)潔凈要求。 1.功能分區(qū)為有利于車間人員工作．現(xiàn)有車間分為3個(gè)大功能區(qū)．位于走廊左右下三側(cè)。左側(cè)車間為：洗消間、水處理間、配料間、拆包間、調(diào)配間、灌裝間、瓶清洗消毒間；右側(cè)車間為：洗消間、配料間、拆包間、攪拌間、內(nèi)包裝間、成品倉庫；下側(cè)車間為：外包裝間、成品倉庫。各房間功能在各層平面圖上顯示。 2.人流、物流走向無塵車間人員經(jīng)外面走廊進(jìn)入，換鞋、更衣、風(fēng)淋室吹淋后進(jìn)入十萬級(jí)無塵車間，換鞋設(shè)置不銹鋼換鞋凳、更衣室內(nèi)設(shè)置更衣柜。 3.潔凈車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)車間分為上、下兩層，下層為車間，吊頂高度3.0m。上層為管道、線路和小型設(shè)備安裝層。該區(qū)對(duì)房間的密封性、保溫性及表層光潔度要求高。圍護(hù)材料為；a). 墻體采用加強(qiáng)型鋼龍骨、雙面夾心彩鋼板（總厚度50mm）,已砌筑外墻內(nèi)面采用加強(qiáng)型鋼龍骨、雙面夾心彩鋼板圍護(hù)。墻體高度與吊頂上表面平，端口封平。上層各房間互通，便于安裝施工。墻面安裝大面積觀察窗?；瘖y品車間設(shè)計(jì)b). 天花吊頂采用加強(qiáng)型鋼龍骨、雙面夾心彩鋼板，為可上人吊頂，每平方米可承重活載荷不小于50KG。吊頂下為實(shí)驗(yàn)室，吊頂上為管道和小型設(shè)備安裝層。吊桿均采用直徑10吊桿，凡吊桿長(zhǎng)度超過1.5m的都要設(shè)置反向支撐。c). 地面采用環(huán)氧樹脂地面。d). 墻、地之間交角采用與地面同質(zhì)材料做5cm寬圓弧角過渡，墻與天花之間交角采用同于墻體同質(zhì)弧角過渡。e). 門采用夾心彩鋼板門，帶觀察窗；墻面觀察窗為單層鋼化玻璃密閉型。